研發與打樣
從需求確認到樣品與製程評估
結合配方設計、基材相容性與加工經驗，將目標性能落實為可製作樣品、可銜接設備的材料系統。
研發場域
從配方工作台到表面量測
以實際材料、代表性基材與可比對的量測結果，支持功能塗層的開發與應用判斷。
研發能力
應用導向的功能材料開發
以產品應用為核心，讓配方、基材與製程條件沿同一開發方向協同整合。
功能配方開發
針對抗靜電、親水防霧、疏水防污及複合功能，設計合適的樹脂與成膜系統。
基材與製程匹配
將材料特性與塑膠、薄膜、玻璃、金屬等基材，以及既有施工條件一併納入考量。
樣品與部件驗證
以代表性基材比較功能、外觀與加工適用性，作為配方收斂與產線銜接的依據。
合作方式
從材料概念走向實際應用
合作內容依產品階段與技術目標安排，從材料選擇逐步收斂到加工條件。
產品與技術定位
理解用途、基材、目標功能與現有製程，選定可行的材料技術路徑。
樣品與應用優化
依樣品結果調整功能、外觀與加工適用性，逐步收斂配方。
製程導入協作
與客戶及加工端銜接設備和生產條件，處理材料與施工面的技術問題。
技術服務
以可比較的數據判斷材料表現
評估項目依材料功能與產品要求選定，並記錄基材、前處理、膜厚、固化、調理環境及測試方法。
電性分析
表面電阻、表面電阻率及濕熱、清潔或磨耗後的電性保持。
光學與外觀
透光率、霧度、光澤、色差及透明塗膜的均勻性與外觀變化。
表面與膜層
水／油接觸角、潤濕、附著、硬度及指定條件下的耐磨耗表現。
環境與化學耐久
依用途安排濕熱、冷熱循環、擦拭、清潔劑、溶劑或 UV 後重測。
共同開發
聯絡研發團隊
讓功能材料成為可導入的製程方案
分享產品、基材與目標性能，我們會從材料系統和現有設備提出合作方式。