ESD 抗靜電材料
表面電阻可依配方與塗膜條件調整至 105–109 Ω,適用於電子包材、塑膠件、薄膜、板材及半導體耗材。透明抗靜電是我們的核心強項;亦可依產品識別、遮蔽或外觀需求調製不同顏色。
- 抗靜電 105–109 Ω 可調
- 透明為核心強項,亦可提供不同顏色
- 整合電性、外觀、附著與耐久
聚焦表面靜電控制、凝露管理與防污,讓功能塗層能在半導體耗材、電子零件、透明部件與工業製程中使用。
材料範圍涵蓋表面靜電控制、親水防霧、疏水防污與客製化配方。技術選型依基材、塗佈方式、固化條件、功能目標及可靠度要求執行。
表面電阻可依配方與塗膜條件調整至 105–109 Ω,適用於電子包材、塑膠件、薄膜、板材及半導體耗材。透明抗靜電是我們的核心強項;亦可依產品識別、遮蔽或外觀需求調製不同顏色。
改善冷凝水在透明表面的鋪展,降低霧化對視認性的影響;可配合安全護目鏡、雪鏡與泳鏡成品對應現行 ISO 路徑及客戶既有 EN 防霧規範。
降低水分、油污與指紋在表面的附著,提升透明件、外觀件及工業表面的清潔效率與維護品質。
產品依抗靜電、親水防霧與防污功能分類。適用型號與放行規格依基材、外觀、塗佈方式、固化條件及使用環境,由受控 TDS 與檢驗文件定義。
透明消光型抗靜電材料平台,兼顧外觀與靜電消散需求;建議確認表面電阻、光澤、霧度、附著與清潔耐受。
透明抗靜電材料,適用於電子包材、塑膠片材與透明部件;重點驗證電性、透光表現與基材附著。
透明抗靜電材料的獨立型號,選用時需比對基材潤濕、成膜條件、光學外觀及耐久後電性。
水性透明抗靜電材料,適合評估低溶劑製程;乾燥窗口、附著及濕熱後電性需依實際工件確認。
面向安全眼鏡、護目鏡與透明防護面罩;建議驗證蒸氣防霧、透光、附著及擦拭後功能。
同屬透明防護件材料平台的獨立型號,選用時比對基材、固化條件、清潔耐受與凝露循環。
適用於自行車鏡片、雪鏡、泳鏡等運動透明件;重點確認光學外觀、溫差凝露及清潔耐久。
運動光學件的獨立型號,建議與 NFG® 1667 依施工方式、初始防霧與循環後功能比較選用。
面向監視鏡頭、相機光學件與透明觀察部件;重點確認清晰度、霧度與凝露循環表現。
適用方向涵蓋光學部件與冷藏透明視窗;需確認低溫循環、透光及防霧功能保持。
面向冷藏視窗與凝露管理;建議驗證持續凝露、清潔劑曝露及擦拭後的光學與防霧表現。
UV 固化親水與液體鋪展材料方向;應確認潤濕性、固化程度、附著與透明外觀。
面向 3C 外觀件、陽極件、IML 與噴漆表面;重點確認水/油接觸角、易清潔、附著與外觀。
防污材料的獨立型號,選用時比對施工窗口、滑爽性、外觀及磨耗或化學曝露後功能。
疏水防污與表面清潔性材料;建議以接觸角、乾式磨耗及化學曝露後功能保持共同判定。
無氟防污材料平台;功能驗證與受控物質文件應分別確認,法規判定以指定版本及客戶定義為準。
正式規格以核定的 TDS、檢驗規範及雙方確認的應用條件為準;測試報告應同時記載基材、前處理、乾膜厚度、固化條件、調理環境與量測方法。
矩陣列示材料平台的代表性能力、標準方法、必要報告條件及放行依據。個別型號的正式數值以受控 TDS、檢驗規範、COA 或核定成品報告為準。
| 技術參數 | 標準/方法 | 測試與報告條件 | 代表性能力/放行依據 |
|---|---|---|---|
| 表面電阻 | IEC 61340-2-3;必要時 ASTM D257 | 記錄溫濕度、調理時間、電極形式、測試電壓及通電時間 | 105–109 Ω 可調;型號規格依基材與塗膜條件放行 |
| 總透光率/霧度/色彩 | ASTM D1003;色彩方法依應用規格 | 記錄空白基材、乾膜厚度、儀器模式、測試位置及目標色 | 透明抗靜電為核心強項;有色系統依核定色樣與外觀標準放行 |
| 塗膜附著 | ASTM D3359 或 ISO 2409 | 記錄基材、前處理、乾膜厚度、固化條件及測試間隔 | 允收等級依指定基材、前處理與核定樣品定義 |
| 表面硬度/耐溶劑 | ASTM D3363/ASTM D5402 | 記錄鉛筆批次、荷重;溶劑、雙向擦拭次數及外觀判定 | 依使用環境設定硬度與耐溶劑要求,以受控樣品作為允收基準 |
| 可靠度後電性 | 可靠度循環後重測 IEC 61340-2-3 | 記錄濕熱、清潔或磨耗條件、循環數及恢復時間 | 可靠度後維持型號核定的電性區間與透明外觀 |
| 技術參數 | 標準/方法 | 測試與報告條件 | 代表性能力/放行依據 |
|---|---|---|---|
| 職業用護目具防霧 | ISO 18526-2:2020;成品要求對應 ISO 16321-1:2021 | 指定成品、鏡片基材、塗膜條件與全部適用項目 | 材料可支援成品達成相應抗起霧性能;判定依正式成品報告 |
| 雪鏡防霧/光學 | ISO 18527-1:2021 | 記錄鏡片結構、基材、膜厚、固化及完整成品條件 | 材料能力可對應雪鏡鏡片的防霧與光學驗證 |
| 泳鏡應用 | ISO 18527-3:2020+Amd 1:2025 | 材料、結構與光學性能於水面游泳用眼鏡成品判定 | 提供泳鏡用親水防霧塗層;功能與耐久依成品規格放行 |
| 既有歐規防霧 | EN 168:2001/EN 174:2001 | 標準均已撤銷;僅於既有圖面、合約或認證檔案指定時沿用 | 既有方法可執行;新案採 ISO 18526/16321/18527 路徑 |
| 總透光率/霧度 | ASTM D1003 | 記錄空白基材、乾膜厚度、儀器模式及測試位置 | 透明外觀以空白基材與塗佈後差值建立型號資料 |
| 蒸氣/低溫凝露循環 | 客戶規範或受控內部方法 | 記錄溫濕度、曝露時間、循環數、恢復時間及清晰度判定 | 通過核定的蒸氣、低溫或凝露循環條件並維持清晰度 |
| 擦拭/清潔劑耐久 | ASTM D3359 或 ISO 2409;受控耐久方法 | 記錄擦拭介質、荷重、次數、清潔劑濃度及接觸時間 | 耐久後維持防霧功能、透明外觀與附著 |
NFG 系列所述為塗層材料與鏡片表面的防霧能力;整副安全眼鏡、護目鏡、雪鏡或泳鏡是否符合完整標準,仍須由成品製造商依結構、標示及全部適用項目完成判定。
| 技術參數 | 標準/方法 | 測試與報告條件 | 代表性能力/放行依據 |
|---|---|---|---|
| 水/油接觸角 | ISO 19403-2 | 記錄測試液、液滴體積、溫度、讀值時間、測點及樣本數 | 初始值與老化後保持值依型號 TDS 或技術協議定義 |
| 總透光率/霧度 | ASTM D1003 | 記錄空白基材、乾膜厚度、儀器模式及測試位置 | 透明件以空白基材與塗佈後差值作為放行依據 |
| 薄層乾式磨耗 | ASTM D8380(塗層結構適用時) | 記錄磨耗介質、荷重、循環數、外觀及功能判定 | 接觸角、外觀與易清潔功能保持率依規格定義 |
| 成膜磨耗/附著 | ASTM D4060;ASTM D3359 或 ISO 2409 | 記錄磨輪、荷重、循環數、基材、前處理及乾膜厚度 | 允收值依塗層結構、基材與指定用途放行 |
| 化學/濕熱/UV 後功能 | 客戶規範或受控可靠度方法 | 記錄介質、濃度、溫濕度、曝露時間及恢復條件 | 接觸角、外觀、附著與易清潔功能依保持標準判定 |
同一項表面功能,在不同產業會面對不同的外觀、潔淨、加工與使用條件;材料因此必須隨產品環境調整。
涵蓋搬運、包裝、治具與周邊耗材的靜電控制、表面潔淨及製程相容。
支援塑膠、薄膜、板材與金屬部件的抗靜電、防污或複合功能表面設計。
以親水防霧、疏水防污及易清潔表面兼顧透明度、觸感與視認性。
由同一技術窗口連結材料、加工與產品端,減少配方與現場條件之間的落差。
依應用部件、基材、目標性能及現有製程,提出合適的材料與配方方向。
以實際部件或代表性基材確認功能、外觀及加工相容性,作為後續優化依據。
與塗裝廠、製造端及品牌客戶協作,將材料特性銜接到現場設備與品質要求。
說明應用部件、基材與目標性能,我們會回覆可行的材料系統與合作方式。